1、機頭出口溫度或排氣溫度高

溫升過高是螺桿式空壓機運行過程中常見故障，螺桿式空壓機常期在高溫下運行，會嚴重影響機器的排氣量及使用壽命。保定空壓機溫升過高時，會發生高溫關停機故障。原因有：溫度傳感器發生故障，會引起PLC誤報溫度過高，引起停機。螺桿式空壓機機頭出溫度一般設定在110℃左右，而機頭出口溫度等于環境溫度加上60℃。通風環境較差，多數溫度過高均由此引起。

溫控閥在壓縮機冷起動時，可使油繞過冷卻器直接噴入主機頭，加速油溫上升，防止壓縮機內結露，在壓縮機正常運行后，可根據油溫調節流經冷卻器和傍路的油量比例，控制噴油溫度。若溫控閥損壞或是動作不靈敏，會使大量高溫油不經冷卻器直接循環進入主機頭，造成主機溫度高等等。

潤滑油量不足，油冷卻器臟、堵塞，都會引起溫度過高。冷卻風扇發生故障，風冷卻器阻塞，排風阻力過大，造成散熱差引起溫度高。應清潔冷卻器外部灰塵及內部油污。卸載壓力設定過低導致空壓機在卸載循環時油阻力過大，流速過慢導致熱量未及時散發，從而引起高溫關停機故障。故應合理設定卸載壓力。

2、輸出排氣壓力過低

實際用氣量大于機組產氣量，應檢查相連接的設備和管網，若有泄漏點及時修補。若在正常使用條件下，系統的用氣量大于壓縮機組的產風量，則應更換大規格的壓縮機組或增加壓縮機組。卸載壓力設定值過低。正確設定卸載壓力值，充分發揮效率?？諝膺^濾器濾芯臟、阻塞，造成壓縮機機組進氣量不足，排氣壓力過低。應檢查空氣過濾器狀況，必要時更換。

排氣管路上的主放氣電磁閥和冷起動放空電磁閥泄漏，需更換?？刂茪饴奋浌苄孤?。更換控制氣路軟管。進氣閥動作不靈敏，未完全打開。需檢修并檢查控制系統狀況。油器分離器阻塞，需更換油器分離器濾芯。安全閥泄漏。需重新校定或更換閥門。氣水分離器排水閥打開后卡住造成泄漏，應進行檢修。放空閥故障，壓縮機組加載時無法關閉。需進行檢修或更換。

3、輸出排氣壓力過高

進氣閥故障。需檢修或更換。加卸載壓力值設定不合理，需根據實際耗風量設定加卸載壓力值。壓力傳感器故障。更換。卸荷閥未關閉，卸荷閥卡住或關閉不嚴，電磁閥發生故障。檢修卸荷閥、電磁閥必要時更換。

4、卸負載頻繁

壓力控制器加卸載壓差太小，重新設定加卸載壓力值。壓力采樣管阻塞或泄漏，壓力衰減過快。需檢修采樣管路。生產實際耗風量不穩定，時大時小或不連續?？稍趬嚎s機組后增加貯氣罐。在壓縮機組卸載時，壓力閥關閉不及時或關閉不嚴。檢修壓力閥必要時更換。加載控制電磁閥故障。應檢查電磁閥，可能是受油水氣的影響造成動作不靈敏或線圈燒壞。檢查必要時更換?？刂茩C組起停的壓力傳感器故障或損壞，應進行檢修更換。

5、壓縮機組加載后一直不卸載

生產的實際耗風量大于壓縮機組產風量，壓縮機組一直處于加載運行狀態。檢查連接管網是否存在漏風現象。檢查加卸載電磁閥是否動作或損壞。檢查壓縮機組進氣閥是否關閉嚴密。檢查氣水分離器排水閥是否存在漏失現象。檢查安全閥、油器分離器是否存在內漏現象。

6、油耗過大或排出壓縮空氣含油

油位過高，氣流會把油器分離器內油卷入到壓縮空氣當中。造成排出壓縮空氣中含油量超標。所以加油量應控制在紅線上黃線下。壓力彈簧失效導致開起壓過低，油器分離器前后壓差過大，罐內油氣混合氣流速高，筒壁和油器分離濾芯上凝聚的油液會被高速氣流帶走，從而影響油氣分離效果。油器分離器濾芯阻塞或損壞，檢查清洗必要時更換。

7、壓縮機組噪聲大

壓縮機組故障，軸承損壞或主機頭轉子故障。應立即停機與經銷商或售后維修中心聯系。罩殼面板未裝好，隔音棉破損。部件出現松動，需認真檢查并堅固各連接部件。