1、空壓機入口速度的影響

保定空壓機分離器的入口線速度對切割粒徑和分離效率有較大影響：入口線速度增大，則切割粒徑減小，顆粒隨射流撞擊到壁面的數量增多，分離效率提高。但是速度過高，則在壁面引起的顆粒反射增加，反而會降低分離效率。特別是對于液體顆粒來說，當線速度過高時，液滴撞擊桶壁時會引起大液滴破裂，從而影響分離效果。

為了弄清楚入口速度對流場以及分離效果的影響，將原型油氣分離器的入口速度提高為11.8m/s和18.22m/s，并分別進行了計算。入口速度增大后，能夠撞擊到壁面和底面的氣流流線明顯增多，中心筒下方的旋流明顯減少，這樣隨氣流到達壁面和底面的油滴數量也會相應增多，提高了分離效率。表明適當提高入口速度有利于提高分離效率。

2、中心筒尺寸的影響

中心筒的作用在于將入口段與出口段分隔開來，其尺寸大小對于流場的結構影響非常大。首先，它限定了入口段氣流旋轉的Z小半徑與速度；其次，它也限定了出口段的尺寸，從而影響出口面的速度分布。

適當擴大中心筒的直徑，既可以提高入口段氣流旋轉的Z小半徑與速度，提高油滴所受離心力，從而提高分離效率，又可以擴大出口段尺寸，降低出口段的氣流速度，使出口面的速度分布更均勻，從而提高二次分離的效果，使油氣分離器的總體分離效果得到提高。